Amarga macem-macem derajat deformasi saka kothong kertas teles sawise pangatusan utawa online pangatusan, ana uga werna-werna derajat saka kerut ing lumahing prodhuk.
Dadi sawise pangatusan, perlu kanggo mbentuk produk kasebut. Operasi plastik yaiku proses nempatake produk ing mesin cetak sing dilengkapi cetakan, lan tundhuk ing suhu dhuwur (biasane antarane 100 ℃ lan 250 ℃) lan tekanan dhuwur (biasane antarane 10 lan 20MN) kanggo entuk produk kanthi luwih akeh. wangun biasa lan lumahing Gamelan.
Amarga proses wet pressing, prodhuk kawangun tanpa pangatusan lan langsung subjected kanggo panas mencet mbentuk. Supaya kanggo mesthekake yen prodhuk wis kebak pepe, wektu mencet panas umume luwih saka 1 menit (wektu panas mencet tartamtu gumantung ing kekandelan prodhuk).
Kita duwe macem-macem gaya mesin hot pressing shaping kanggo sampeyan, kayata ing ngisor iki: pneumatik, hidrolik, pneumatik & hidrolik, pemanasan listrik, pemanasan minyak termal.
Kanthi cocog tekanan beda: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Ciri khas:
Kinerja stabil
tingkat tliti dhuwur
Tingkat kecerdasan sing dhuwur
Kinerja keamanan dhuwur
produk pulp nyetak bisa mung dipérang dadi papat bagean: pulping, mbentuk, pangatusan & hot press mbentuk lan packaging. Ing kene kita njupuk produksi kothak endhog minangka conto.
Pulping: kertas sampah wis ulig, disaring lan dilebokake ing tank campuran kanthi rasio 3: 1 kanthi banyu. Proses pulping kabeh bakal suwene udakara 40 menit. Sawise sampeyan bakal entuk pulp seragam lan alus.
Molding: pulp bakal disedot menyang cetakan pulp dening sistem vakum kanggo mbentuk, kang uga langkah tombol kanggo nemtokake produk. Ing tumindak vakum, keluwihan banyu bakal mlebu ing tank panyimpenan kanggo produksi sakteruse.
Pangeringan & bentuk tekan panas: produk kemasan pulp sing dibentuk isih ngemot kandungan kelembapan sing dhuwur. Iki mbutuhake suhu dhuwur kanggo nguap banyu. Sawise pangatusan, kothak endhog bakal duwe derajat deformasi sing beda-beda amarga struktur kothak endhog ora simetris, lan tingkat deformasi saben sisih nalika pangatusan beda-beda.
Proses ngecor pulp garing mbutuhake perawatan dehidrasi saka pulp kothong, lan banjur meksa mbentuk utawa proses non shaping digunakake ing kahanan pangatusan embrio ngecor pulp. Proses iki relatif prasaja lan biaya-efektif, nanging mbutuhake langkah dehidrasi tambahan. Umume, ana sawetara cara pangatusan kanggo dehidrasi embrio, kalebu pangatusan alami, pangatusan ing kamar srengenge, pangatusan ing oven pangatusan, pangatusan ing jalur produksi kranjang gantung, lan pangatusan gabungan.
Kemasan: pungkasane, kothak tray endhog sing wis garing digunakake sawise rampung lan dibungkus.
Pulp nyetak produk diprodhuksi dening proses mencet garing umume digunakake ing lapangan packaging, kayata nggawe kothak kertas kuat, bahan lapisan protèktif, etc. Kangge, Kapadhetan kurang lan kekuatan compressive uga nggawe cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake kapasitas buffering dhuwur.
Proses pencet garing cocok kanggo ngasilake produk tahan lama sing bisa tahan tekanan dhuwur utawa buffering. Biaya produk mencet garing relatif kurang, lan biaya jamur uga relatif kurang. Ing wilayah sing syarat tampilan kanggo kemasan produk ora ketat, pencet garing kudu dipilih sabisa. Saiki, pencet garing uga minangka aplikasi sing paling umum.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. minangka pabrikan kanthi pengalaman meh 30 taun ing ngembangake lan ngasilake peralatan cetakan pulp. Kita wis dadi ahli ing proses produksi peralatan lan cetakan, lan kita bisa nyedhiyani customer kita wih analisis pasar diwasa lan saran produksi.
Dadi yen sampeyan tuku mesin kita, kalebu nanging ora mbatesi layanan ing ngisor iki, sampeyan bakal entuk saka kita:
1) Nyedhiyani wektu babar pisan 12 sasi, panggantos free bagean rusak sak periode babar pisan.
2) Nyedhiyakake manual operasi, gambar lan diagram alur proses kanggo kabeh peralatan.
3) Sawise peralatan wis diinstal, kita duwe personel profesional kanggo quide Staff buver ing cara operasi lan pangopènan4We bisa quide engineer panuku ing proses produksi lan rumus.